磷化金属表面处理组合物和电泳涂装是腐蚀方式的主要领域之一,同时与使用该涂层的直接关系到质量的选择。环保脱漆剂将一定分量的各组分(醇、酚、表面活性剂、增稠剂、石蜡、渗透剂混合均匀即可。脱漆剂由芳香族化合物,高溶解力溶剂配合而成液体,具有极强的溶解漆膜的能力,脱漆剂速度快,效率高,可去除的涂层种类范围较宽,适用于醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆,外墙涂料,粉末喷涂,涂层的脱除,去漆能力极强本品与国外同类产品相比,脱漆效果相同,脱漆时间可节省20%左右。涂刷脱漆剂使用涂刷式:对于大工件可用毛刷或棉纱将脱漆剂涂于漆的部位,对于漆膜厚的工件,可反复涂刷2— 3次,直至漆膜脱落,后清洗工艺同浸泡式一样。
作为涂装前的基层,良好的磷化膜可以提高电泳涂料的附着力和整个涂装体系的防腐蚀能力,但如果磷化膜与阴极电泳涂料不匹配,则会降低金属的保护性能。 发现磷化处理和阴极电泳涂装后的漆膜附着力差、耐蚀性差,与磷化膜与阴极电泳涂膜配套性差有关。
阴极电钢构件安装在所述磷酸盐涂层的基本要求:
1、磷化膜的外观好,均匀分布致密。
如图2所示,磷酸盐被膜重量为2?3G /平方米。
3、磷化膜的晶粒结构尺寸10μm以下。
磷化膜的P比大于85%。
5. 磷化膜与阴极电泳漆膜的附着力达到0级。
6、磷化膜与阴极电泳漆摸复合层的杯突值大于5mm。
7、磷化膜与阴极进行电泳漆膜具有复合层的耐盐雾试验(1000h)单边主义腐蚀时间宽度一般小于2mm。
以上问题就是通过阴极进行电泳完成涂装中磷化膜所需要企业达到的要求了,可见,在电泳涂装时不仅生产工艺很重要,磷化膜也很重要,所以要选择好磷化剂哦,19年技术发展经验,值得你信赖!
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